不得提前拆模

不得提前拆模

基础土石方开挖,主要以机械配合人工清槽方式进行基础土石方的开挖施工。开挖放坡应根据地质条件、基坑深度和现场情况确定,基底平面尺寸适当加宽30—50cm便于安装模板。

二、基槽土方开挖

地上结构应连续浇水养护7天,浇水次数以保证混凝土表面湿润为准。气候炎热的夏天,混凝土应满挂麻布后浇水,以增强养护效果。

在安装前,沟槽应进行必要的修整、拍实。

3.协调工作

2.材料机械准备

三、安装预制u型槽

浇筑过程中应经常检查模板、支架、和预留洞口情况,发现模板有变形、移位时,应立即停止浇筑,并在已浇筑的混凝土终凝前修好。

计划投入人力20人,挖掘机一台,搅拌机一台,载重汽车两辆。对施工所需设备进行检测和测试运行,如果不符合要求,应予以更换和调整。施工用水泥,砂,石子应符合标准。还应做好永久性和必要的临时性交通道路建设,为砼 u型渠道衬砌创条件。并且施工用机械应准备到位。

2)“u”型槽接缝采用l:2水泥砂浆勾缝,缝体必须平实,不得高出槽板面,勾完缝后,槽内不得有水泥疤结。

基础土方开挖可采用机械施工,利用挖掘机开挖,将回填所需的土方就近堆放在工作面以外的场地上,多余的土方可装自卸车利用临近的渠堤填筑,为保证开挖质量,尽量避免破坏原土基础,施工时底部留置30厘米,用人工清理至基底高程。

预制构件安装完毕后,两侧进行c20混凝土压项施工。

在进场后即安排砼构件的预制,各类材料必须有合格证书,并到建设单位指定的实验室进行复检。

混凝土用拌合机拌制,由小翻斗车运至施工现场,人工入仓。砼的振捣采用插入式振动棒,采用“快插慢拔”的方法。振捣点要均匀排列不得漏振。每次移动距离不大于50cm。要掌握好振捣时间,过短不易捣实,过长则可能造成混凝土离析。应使混凝土表面不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛浆即可。

预制构件的成品,在经过相关方检验取得合格证后才可进入施工现场。

由于本工程位于场里,在施工过程中需要清除障碍物,因此要与场部做好协商工作,在不影响施工的条件下尽量满足场部要求,干出美观,坚固,利用率高的,让群众满意的精品工程。

1.技术准备

一、施工准备

四、混凝土压项施工

1)“u”型槽拼接缝宽必须保证40mm,相邻“u”型槽拼接必须平顺,高差不得超过2mm。

砼u型渠道施工前,应根据有关设计文件和实施方案进行详细的施工组织设计,制定施工方案。由于渠道的布设因灌区地形条件不同而各异,施工前应合理确定施工管理机构位置,确定料场和拌合场地,对施工工地进行合理的布置,做好“三通一平”工作。熟悉施工图纸,对坡降及标高应控制好。

砼养护2天即拆,模板转运至其他模板施工部位进行施工。模板的拆除应严格按规范要求,并在砼施工时,留置两组试块,同条件养护,作为拆模的依据。砼若未达到强度要求,不得提前拆模。且根据设计要求砼施工完三日内禁止工下一道工序。

3)在“u”型槽安装、灌缝完毕后,两边捣制c25砼压项。(3)砼压项

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